Опора НФГ-6 изготавливается по такой схеме:
- Подбирается марка и толщина стали. Эти параметры рассчитываются инженерами в зависимости от того, в каком температурном режиме, при какой ветровой нагрузке и с каким осветительным оборудованием она будет эксплуатироваться.
- Производится порезка. Сталь поставляется на производство в рулонах, после чего режется на нужные детали с помощью плазменной резки. Использование этого оборудования позволяет получить детали нужных размеров с минимальными отклонениями и не обрабатывать шов благодаря высокому качеству.
- Выполняется гибка. Нужная форма листу стали придается с помощью гидравлического станка. Пресс работает с низкой скоростью, поэтому при деформации не происходит нагрев стали и разрушение ее внутренней структуры. Поэтому сохраняется прочность конструкции, предусмотренная технической документацией.
- Выполняется сваривание ствола. Согнутая деталь сваривается в готовое изделие с помощью сварочного электрического аппарата. Он выполняет сварку с постоянным качеством и нужной прочностью. Сварочный шов проверяется на дефекты с помощью ультразвука.
- После изготовления к стволу приваривается фланец и делается оголовок, а также проделывается ревизионное отверстие с DIN-рейкой для установки коммутационного оборудования.
Для покупки воспользуйтесь помощью наших менеджеров.