.svg){kind=logo}
ВГН-45 – это конструкции для защиты от ударов молний прилегающих объектов.
Основной частью этого молниеотвода является ствол. Он изготавливается по строго утвержденной технологии, которая состоит из следующих этапов:
- Раскрой листовой стали. Порезка деталей из рулона листового проката производится с помощью струи плазмы. Резка производится под управлением компьютерной программы, что обеспечивает высокую точность раскроя. За счет сокращения количества отходов и уменьшения времени на механическую обработку деталей уменьшается стоимость изделия.
- Сгибание ствола. Придание листам стали нужной формы (многогранного конуса) производится на гидравлических станках. Ствол этой мачты имеет сегментную конструкцию с длиной сегмента до 12 метров. Связано это с ограничениями на длину перевозимых деталей и величину гидравлических прессов. Сборка сегментов мачты молниеотвода производится на месте без использования специального оборудования.
- Сваривание элементов. Сваривание производится несколькими продольными швами. Такое размещение швов позволяет улучшить внешний вид готового изделия. Качество сварных швов проверяется с помощью ультразвуковых дефектоскопов.
- Приваривание фланцев. Детали круглой формы с отверстиями привариваются к низу нижнего и верху верхнего сегментов. Нижний нужен для установки на анкерной ЗДФ, верхний – для крепления рамы и штыря молниеотвода.
- Устройство ревизионного отверстия. Оно проделывается в нижней части ствола на расстоянии около 1 метра от монтажного фланца. В нем устанавливается коммутационное оборудование, через которое подземные силовые линии подключаются к внутренней проводке ствола. Отверстие закрыто крышкой для ограничения доступа посторонних.
- Цинкование. Слой цинка наносится на поверхность мачты молниеотвода для защиты от коррозии и увеличения срока службы. Производитель гарантирует сохранение характеристик мачты до 30 лет.
Наша компания изготовит для вас молниеотводы в соответствии с требованиями действующих ГОСТ, СП, ПУЭ и других нормативов.
